Гарантия качества
Мы будем строго контролировать качество, чтобы гарантировать предоставление лучшего качества наших продуктов.
Eversharp - ведущий производитель ножниц в Тайване, признанный мировым лидером в области качества и ценности. Мы проводим строгий процесс контроля качества, включая тестирование на прочность, обеспечение твердости и трехмерное измерение.
Eversharp соответствует и превосходит внутренние и внешние аудиты качества и производства. Мы получили внешнюю и внутреннюю сертификацию ISO 9001 и аудиты UL.
Мы также стремимся удовлетворить индивидуальные требования наших клиентов, включая контроль системы качества, производственные процессы и аудит социальной совместимости.
| Тестовые элементы | Название устройства | Тест | Основная функция | Стандартные условия испытаний | Диапазон работы |
|---|---|---|---|---|---|
| Твердость | Машина для измерения твердости Роквелла (AR-10) | Добровольно | Испытание твердости металла | 420J2: HRC 52 ± 2 ° | 1. Измерительная сила: 60кгс / 100кгс / 150кгс |
| 1. 4034: HRC 57 ± 1 ° | 2. Минимальная толщина испытания 1мм, максимальная толщина испытания 115мм | ||||
| AUS8: HRC 58 ± 1 ° (криогенная) | 3. Минимальное чтение: 0.5HR | ||||
| 440C: HRC 60 ± 1 ° (криогенная) | 4. Единица измерения: HRA, HRB, HRC | ||||
| Металлургическая структура | Абразивные режущие станки | Добровольно | Вставки для резки внедряют аналит в срезы | Н/Д | Для резки металла, пластмассы |
| Машина для внедрения вкладки | Добровольно | Срезы аналита скользят для затвердевания вставок, внедренных в цилиндр | Н/Д | Время работы около 15 минут | |
| Машина для полировки внедренной вкладки | Добровольно | Полированная поверхность среза внедренной вкладки, сделанная для металлургического теста | Н/Д | Н/Д | |
| Микроиндентор твердости (FMAR-1) | Добровольно | 1. Определение твердости поверхности материала | 420J2: HRC 52 ± 2 ° | 1. Единица измерения: HV (переводимая в HRC) | |
| 2. Наблюдение микроструктуры поверхности с зарытым вкладом | 1. 4034: HRC 57 ± 1 ° | 2. Увеличение металлографического наблюдения: 100X, 400X, 1000X | |||
| 3. Размеры кристаллических металлических материалов, металлографическое наблюдение структуры | AUS8: HRC 58 ± 1 ° (криогенная) | 3. Минимальная единица измерения: 0.5HV | |||
| 440C: HRC 60 ± 1 ° (криогенная) | |||||
| Шероховатость | Измерение шероховатости поверхности прибором (T1000) | Добровольно | Измерение шероховатости поверхности | Плоское шлифование: Ra 0.3 ~ 0.6um | 1. Минимальная единица: 0.01um |
| Внутренняя поверхность шлифовки: Ra 0.5 ~ 0.6 мкм | 2. Ход измерения: 16 / 20 мм | ||||
| Шлифовка фаски: Ra 1.0 ~ 1.2 мкм, перемещение водяного песка: Ra 0.5 ~ 0.6 мкм | 3. Точность измерения: 0.01 мкм | ||||
| 4. Диапазон работы: ± 100 мкм | |||||
| Толкать, тянуть | Электронный измеритель усилия (HF100) | Добровольно | Измерение силы толчка и тяги | Моделирование пустой бумаги, резка уровня 4, уровня 8, бумажные ножницы, бумажное кованье <45 г, <60 г, <100 г, <190 г | 1. Определение единицы измерения: Н, кгс (гф) |
| Литье под давлением <50г <65г <130г <250г | 2. Точность испытания: ± 0,2% FS | ||||
| Высечка <60г <75г <160г <270г | 3. Точность воспроизведения: ± 0,1% FS | ||||
| Две высечки <70г <90г <190г <300г | Скорость отклика: 10 ~ 320 Гц, 6-сегментная | ||||
| Три ножницы | 5. Максимальная нагрузка: 100Н / 10Кгс / 22,04фунта | ||||
| 6. Минимальное чтение: 0,01Н / 0,001Кгс / 0,01фунта | |||||
| Тестовые элементы | Название устройства | Тест | Основная функция | Стандартные условия испытаний | Диапазон работы |
| Размер | Измерительный инструмент для изображений 2.5D | Покупка среднего | 1. Измерение размеров объекта (длина, ширина, дуга, расстояние между центрами, глубина и т. д.), чтобы гарантировать соответствие продуктов спецификациям размеров | Основываясь на размерных допусках | 1. Измерительный ход: 300 мм x 200 мм x 150 мм |
| 2. Тестирование поверхности изображения | 3. Повторяемость: 0.003 мм | ||||
| Наименьшая единица измерения: 1 мкм | |||||
| 2. Увеличение изображения: 28X ~ 180X | |||||
| Прибор для измерения высоты | Добровольно | Измерение высоты и толщины объекта | Основываясь на размерных допусках | 1. Диапазон измерения: 0 ~ 300 мм | |
| 2. Минимальная единица измерения: 0,01 мм | |||||
| Срок службы резки | Испытательная машина на прочность | Добровольно | 1. Испытание на резку ножницами | Кованые ножницы> 200 000 раз ножницами> | 1. Диапазон испытаний: 0 ~ 10 кг |
| 2. ножницы сокращают количество (жизни) теста | 180 000 раз две ножницы> | 2. Самая маленькая единица измерения: 1 г | |||
| 150 000 три ножницы> 100 000 | 3. Точность измерения: 2 г | ||||
| Тест ста клеток | 100 сетчатых ножей + 3M (# 600) лента | Добровольно | Степень адгезии покрытой поверхности | Используйте по одной клетке на ножницу, затем используйте клейкую ленту 3M # 600, 0 потерь нет, потери должны быть менее 5%, 2 от 5% до 15%, 3 от 15% до 35%. | |
| Тест на тяжелые металлы | Анализатор атомно-эмиссионной спектроскопии с индуктивно связанной плазмой | Аутсорсинг | Тестирование сырьевых ингредиентов на содержание кадмия, свинца, ртути, общего хрома... четыре основных тяжелых металла, чтобы обеспечить соответствие требованиям RoHS | Кадмий Cd <100ppm, свинец Pb <1000ppm, ртуть Hg <1000ppm, гексавалентный Cr 6+ <1000ppm | Н/Д |
| Тестовые элементы | Название устройства | Тест | Основная функция | Стандартные условия испытаний | Диапазон работы |
| Тест на соляную брызговую коррозию | Соляная брызговая машина | Аутсорсинг | Проверка того, что продукт при высокой температуре, высокой влажности, после 72 часов соответствует его качественным характеристикам | 5% соляной раствор в диапазоне pH 6,5-7,2, атомизируется в туман, нагревательный шкаф поддерживается при 35°C --24 ~ 48 часов | Температура при комнатной температуре ~ 50°C |
| Влияние термоциклов | Цикл испытания на воздействие горячего и холодного | Аутсорсинг | Проверьте, что продукт в очень короткий период времени переходит от экстремального холода к экстремальному теплу, экстремальный холод становится все ниже и ниже, после нескольких циклов продукт соответствует спецификациям | 70 градусов 2 часа / -20 градусов 2 часа / 30 циклов / время переключения 5 минут 80 градусов 2 часа / -30 градусов 2 часа / 30 циклов / время переключения 5 минут | Температура -60°C ~ 150°C; влажность 10% до 98% |
| Испытание на высокую температуру и влажность | Постоянная температура и влажность | Аутсорсинг | Испытание продуктов в определенной среде (температура и влажность), при которой происходят изменения характеристик продукта, и он все еще соответствует спецификациям | Температура +70 градусов / влажность 90% / 240 часов | Температура -60°C ~ 150°C; влажность 10% до 98% |
| Испытание на вибрацию упаковки | Вибрационная испытательная машина | Аутсорсинг | Влияние имитации вибрации при транспортировке продукта | Случайный режим 5 ~ 55 ~ 5 Гц / 3 оси (x, yz) / 0,5G каждые 30 минут / перемещение 5 мм / 10 циклов | Частота 5 ~ 100 Гц, ускорение свободного падения 0,5 ~ 14G, величина перемещения 0,5 ~ 100 мм, нагрузка 0 ~ 200 кг |
| Тест на падение упаковки | Машина для испытания на падение | Аутсорсинг | Имитация воздействия на продукт при обработке падением | Шестигранный призма угол 3 свободного падения, 1-й, вес <= 9,1 кг высота 91 см, 9,1 <m <= 18,2 кг высота 76 см | Высота 150 см ~ 5 см |
Проектор Keyence 3D для измерения продуктов.
2.5D Проекция для измерения продуктов.